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冷却器流程指板式冷却器内一种介质同一流动方向的一组并联流道，而流道指板式冷却器内，相邻两板片组成的介质流动通道，一般情况下，将若干个流道按并联或串联的费那个是连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合。板式冷却器流程组合形式应根据换热和流体阻力计算，在满足工艺条件要求下确定，尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近，从而得到更好的传热效果，因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值，虽然冷却器各板间流速不等，但在换热和流体阻力计算时，仍以平均流速进行计算，由于“U”形单流程的接管都固定在压紧板上，拆装方便。板式换热器由于构造上的特殊性，其维修、清洗和部件更换等要求有较高的专门技术水平，否则不仅达不到预期效果，反而会发生设备漏水、变形甚至损坏等严重故障。因此大多数板式换热器的用户，都是请原设备厂家或专业公司进行维修和清洗的。
我们通过几年的实践摸索，逐渐掌握了板式冷却器的维修、清洗和部件更换的方法。自行对冷却循环水用的板式热交换器进行清洗和维护，省去了昂贵的清洗费用，并取得了非常好的效果。另一方面，换热片结垢之后，其热阻明显增加，此时的冷媒（或热媒）流体不容易把冷量（或热量）传输到被交换的工作流体侧，此时，即使是通人冷却器的冷媒（或热媒）流量不变，其换热效率将明显变差。在这种状况下，若工艺依然要求维持原有的交换效率不变，则必须在提高进水压力的同时加大进人热交换器的流量，这就造成了双重的能耗增加。
板式换热器特点：组装灵活；热损失小；传热效率高；金属消耗量低；体积小，占地面积少；拆卸、清洗、检修方便；板式换热器缺点是密封周边较长，容易泄漏，不能承受高压。对于冷却器进行施工，对于它的施工要点一定要了解，只有这样才会更利于我们的使用，下面对于冷却器六大施工要点简单了解：冷却器不应有变形，紧固件不应有松动或其它机械损伤。设备吊装时，吊绳不得挂在接管、定位横梁或板片上。冷却器周围预留足够空间，以便于检修。
