换热设备就是在生产过程即化学反应或物理变化中实现热能传递的设备,使热量从温度较高的流体传给另一种温度较低的流体。根据生产工艺的不同,为达到热量的充分利用和满足工艺参数,换热设备可以是换热器、冷凝器、加热器、冷却器等。河南空气冷却器在化工生产中,换热设备不但作为一个单独的化工设备,而且在其他设备中也常附有换热设备或换热部分,如蒸馏设备中的回流冷凝器,蒸发设备中的加热,空气冷却器厂家高低变炉和氨合成塔中触媒的换热等,均为重要的不可缺少的化工操作设备。不断完善换热设备的维护、检查、检修,是化肥、化工、炼油工业安全运行的保证,是提高工厂企业经济效益的重要途径。
换热器是化工、石油、动力等各工业中运用范围广泛的单元设备之一。据统计, 在现代化学工业中换热器的出资大约占设备总出资的30% , 热销空气冷却器在炼油厂中占全部技术设备的40% 份额, 海水淡化技术设备差不多全部是由换热器组装合成的。空气冷却器厂家对国外换热器的应用市场的调查表明, 虽然各种板式换热器的应用百分比在上升,但管壳式换热器仍占市场的主导地位约64% 。
手柄式机构,由手柄,转轴,曲柄,连杆几部分组成,搬动手柄使转轴转动,转轴带动曲柄,推动叶片的连杆,使叶片绕轴旋转,河南空气冷却器在定位架上有围绕转轴的若干小孔与手柄上小孔同心,当叶片启动到一定角度时,将手柄与固定架用插销固定起来,这种结构最为简单,使用也较多,但因转轴常因生锈或卡死,搬动起来很费力。涡轮式机构,由涡轮,曲柄和连杆几部分组成,曲柄将涡轮的蜗杆直线运动变为叶片的旋转运动,空气冷却器厂家这类似连杆飞轮原理,涡轮式机构可以使叶片转到任意角度,且很省力,其缺点是叶片角度的调节慢,涡轮也需很好的维护
直接蒸汽加热 直接蒸汽加热设备有三种类型:(a)开口管蒸汽加热器 此为最简单的一种,开口蒸汽管通入被加热的液体内。(b)鼓泡式蒸汽加热器 蒸汽由装于器底盘管或环管上的小孔鼓泡而入于液体,同时发生搅拌作用。除盘管外,空气冷却器厂家也可使用若干平行的直管作为鼓泡管。(c)无声蒸汽喷流加热器 蒸汽喷流将液体自侧面小孔引入加热器喷嘴。由于蒸汽和液体在喷嘴内直接混合,发生于上述二种形式的嘈声几乎完全消失,故称无声蒸汽喷流加热器。在直接蒸汽加热器的操作中,一般在蒸汽管上装一单向阀,故虽当蒸汽管中的压强降低时,热销空气冷却器液体亦不致被吸入蒸汽管内(2)间接蒸汽加热 间接蒸汽加热法适用于对任何流体的加热,所用设备有:夹套、蛇管、套管、列管等式的换热器。
二苯混合物加热均匀,安定性强,较其他有机载热体好。河南空气冷却器除以上述几者外,二苯混合物与其他载热体相较尚有如下的优点:(1)二苯混合物的粘度小〔在20℃时为444X10-6公斤·秒/米2,此较水在同温度时的粘度约大3倍,但远较矿物油的为小),且不因长期工作而产生附着于换热器壁的固体,故其给热系数大;2)二苯混合物的加热温度范围很广(用液体,15-255℃;用蒸气255-380℃) 且易于调节。二苯混合物的主要缺点为易渗透软性衬填物如石棉等,空气冷却器厂家故所有管路上的联结处须用焊接或金属衬填。
可拆板式换热器在相同压力损失情况下,其传热系数比管式换热器高3~5 倍,占地面积为管式换热器的三分之一,热回收率可高达90%以上。河南空气冷却器由于板式换热器具有热效率高,结构紧凑,清洗拆装维修方便,容易改变换热面积或流程组合,无消毒死角等优点,现被生物发酵、供热等多数厂家广泛使用。 热销空气冷却器生产可拆板式换热器10余年,一直在行业内口碑优秀,以后会加重研发,争取提高更大的换热效率。