化学清洗法是将一种化学溶液循环地通过列管式冷却器,使板片表面的额污垢溶解、排出。河南船用冷却器此法不需拆开列管式冷却器,简化了清洗过程,也减轻了清洗的劳动强度。由于板片波纹能促进清洗液剧烈湍流,有利于垢层溶解,所以化学清洗法是比较理想的方法。船用冷却器厂家机械(物流)清洗法是将板片拆开后用刷子进行人工洗刷,从而达到清洗板片表面污垢的目的。此法虽然比较直接,但对较坚硬、较厚的垢层,不易清洗干净。
加热方法分类 水蒸汽加热法亦可分为直接加热与间接加热两种。专业船用冷却器简单的加热为最简单的加热法,系使蒸汽直接通入被加热液体中,因冷凝而生成的冷凝水则与液体混合。间接加热系使蒸汽与被加热的流体为一传热壁所隔开,则冷凝水不致与被加热的流体混合。显然,船用冷却器厂家只有当液体不与水发生反应,或虽为水所稀释但不致影响其品质时,才可采用直接蒸汽加热。
按制造的材料分,换热器有两大类:金属换热器及耐火材料(陶瓷)换热器。专业船用冷却器换热气体和被预热的气体是在不同通道内同时通过换热器的。高温气体的热量先传给器璧然后再由器壁传给被预热的气体。根按气体在换热器中流动的方式,换热器可分为:顺流式,逆流式,正交顺流式以及正交逆流式等四种,不同型式的换热器,其热工作特征各异。船用冷却器厂家当废气进入换热器前的温度高于 换热器构件所允许的温度时,应在废气中通入冷空气进行冷却或稀释。换热器壁的温度指的是换热器某一段(或局部)上器壁表面的平均温度。此温度的最大值不许超过器壁材料的最大允许值,以免烧坏换热器。
新式换热元件与高效换热器开发研讨的结果表明, 列管式换热器已进入一个新的研讨时期, 无论是换热器传热管件, 还是壳程的折流规划都比传统的管壳式换热器有了较大的改动, 其流体力学功用、换热效率、抗振与防垢效果从理论研讨到规划规划等方面也均有了新的行进。河南船用冷却器当时各国为改善该换热器的传热功用展开了很多的研讨, 首要包括管程规划和壳程规划强化传热的展开。 节能减排已成为中国“十二五”时刻重要战略的举动,船用冷却器厂家高效节能换热器的研讨也成为当今地下换热范畴研讨的抢手。所以如今的换热器越来越向高精尖的技术水品展开。
有机载热体加热法 由于上述各载热体的缺点,需要寻找一种在高温下稳定并具有高沸点及比较低的饱和蒸气压强的物料为载热体。合乎此项条件的物质有萘、联苯、二笨醚及其低熔混合物等,其中此较最有实用价值的为26.5%联苯及73.5%二苯醚的低熔混合物。此项混合物称为二苯混合物,其沸点为258℃,凝固点为12.3℃,专业船用冷却器在200℃和350℃的蒸汽压强分别为0.25和5.3绝对大气压。此仅约为在相同温度下水蒸汽压强的1/60和1/30。船用冷却器厂家二苯混合物的蒸发潜热虽较小,但蒸气的重度颇大,例如在330℃时,其蒸发潜热为59仟卡/公斤,蒸气重度为14.5公斤/米3,故每1米3蒸气的冷凝热很大,为14.5 x59=855 .5仟卡/米3。
清洗时的注意事项,化学清洗时溶液要保持一定的流速,一般0.8-1.2m/s.其目的在于增加溶液的湍流程度。对于不同的污垢应采用的化学清洗液。专业船用冷却器除了经常采用稀释纯碱溶液外,对于水垢可用5%的硝酸溶液。在纯碱生产中生成的垢,可用5%的盐酸溶液。但不得使用对板片产生腐蚀的化学清洗剂。机械(物流)清洗时不允许用碳钢刷子刷洗不锈钢板片,以免加速板片的腐蚀。船用冷却器厂家同时不能使板片表面划痕、变形等。清洗后的板片要用清水冲洗干净并擦干,放置时应防止板片发生变形。