清洗时的注意事项,化学清洗时溶液要保持一定的流速,一般0.8-1.2m/s.其目的在于增加溶液的湍流程度。对于不同的污垢应采用的化学清洗液。专业列管式冷却器除了经常采用稀释纯碱溶液外,对于水垢可用5%的硝酸溶液。在纯碱生产中生成的垢,可用5%的盐酸溶液。但不得使用对板片产生腐蚀的化学清洗剂。机械(物流)清洗时不允许用碳钢刷子刷洗不锈钢板片,以免加速板片的腐蚀。列管式冷却器厂家同时不能使板片表面划痕、变形等。清洗后的板片要用清水冲洗干净并擦干,放置时应防止板片发生变形。
采用喷水清洗,不仅可清洗管内,也可清洗管外以至于外壳内壁.用于清洗板翅式换热器及板式换热器,重庆列管式冷却器也可获得满意的效果.在水中掺入适量的细砂,常有助于加强清洗效果.但若换热面上有某种涂层的话,则切不可掺砂,同时对水压的选择也应慎重.由于水压甚高,切不可把喷嘴指向在场人员,以防发生意外.且水压高时,列管式冷却器厂家也应防止喷嘴及管路爆裂而伤人.此外,在操作时会产生很大的反冲力,对此操作者应有所准备.
保持冷却器板片的清洁是保持高传热系数的重要条件之一。重庆列管式冷却器在板片间,介质是沿着狭窄曲折的流道运动的,即使产生不太厚的垢层,也将引起流道的变换,显著地影响流体的运动,使压降增大、传热系数下降。专业列管式冷却器例如某糖厂在采暖中使用列管式冷却器,由于二次水没有很好地处理,使用过程中仅两个月就将整个流道堵塞,不能继续运行。
作为衡量换热器功用时的换热效率,已不能作为换热器计划选型的标准,换热效率高并不意味着制造本钱的节约以及换热效果最佳化;专业列管式冷却器传热因子和抵触因子是比照适合的衡量换热器整体功用的指标,重庆专业但是需求概括考虑此两种要素后建立换热器最优化换热的共同理论,单一的考虑换热因子或许抵触因子的大小关于衡量换热器换热功用没有任何意义。