换热的散布规矩仍然还不明白,理论研讨十分单薄;对替代传统的平板和环状肋片的高效换热肋片研讨甚少。新式换热管的形状研讨过少,当时的研讨仅局限于传统的圆形或矩形换热管上,对更高效的换热管型的探求研讨比照短少。上海换热器对换热管排数和摆放方法对换热器整体换热功用的影响研讨的理论体系还没构成,当时关于此方面的研讨多以实验研讨为主,换热器批发然后从实验中提取经历公式,关于管排数的纯理论的换热理论还没有得到建立。
上海换热器换热设备是化肥、化工、炼油工业及其他许多工业部门应用最广泛的设备。据统计,在大中型化工企业建设中,换热设备约占总投资的20%-40%。在化肥、化工、炼油工业生产中,常常进行着各种不同的换热过程,特别是近年开发的各种化工工艺,充分进行了热能的综合利用,各种型式的高效、节能换热设备不断推出,应用到不同的冷换操作单元中。例如:热销换热器加热或冷却、蒸发或冷凝。
有机载热体加热法 由于上述各载热体的缺点,需要寻找一种在高温下稳定并具有高沸点及比较低的饱和蒸气压强的物料为载热体。合乎此项条件的物质有萘、联苯、二笨醚及其低熔混合物等,其中此较最有实用价值的为26.5%联苯及73.5%二苯醚的低熔混合物。此项混合物称为二苯混合物,其沸点为258℃,凝固点为12.3℃,热销换热器在200℃和350℃的蒸汽压强分别为0.25和5.3绝对大气压。此仅约为在相同温度下水蒸汽压强的1/60和1/30。换热器批发二苯混合物的蒸发潜热虽较小,但蒸气的重度颇大,例如在330℃时,其蒸发潜热为59仟卡/公斤,蒸气重度为14.5公斤/米3,故每1米3蒸气的冷凝热很大,为14.5 x59=855 .5仟卡/米3。
照其功用可命名,如冷凝器、蒸发器、再热器、过热器等,按换热部件的特点可分为:管壳式换热器、翅片管式换热器、板式换热器(包括板片式换热器和板翅式换热器)。上海换热器关于各型换热器的强化换热技术的研讨,首要会集在对换热器内流体流态改动以及对各部件的参数优化研讨两方面,换热器批发而对换热器部件参数的首要研讨方针便是换热管(板)排列方法(顺排或叉排)、换热管(板)排数、换热管(板)间隔大小、肋片安顿间隔、肋片形状等。通常的研讨方法包括:数值模拟计算、试验方法研讨、理论研讨三类。
换热器是化工、石油、动力等各工业中运用范围广泛的单元设备之一。据统计, 在现代化学工业中换热器的出资大约占设备总出资的30% , 热销换热器在炼油厂中占全部技术设备的40% 份额, 海水淡化技术设备差不多全部是由换热器组装合成的。换热器批发对国外换热器的应用市场的调查表明, 虽然各种板式换热器的应用百分比在上升,但管壳式换热器仍占市场的主导地位约64% 。
换热器肋片换热的研讨大约重视基础性的理论研讨立异,热销换热器寻求建立能支撑肋片计划选型的系统化的理论,同时要联络实验研讨,寻求实习使用中最节能的肋片参数值。换热器制造商和计划人员关于换热器肋片外型、安顿仍然没有可靠的理论依据,换热器批发传统的肋片安顿方法在换热效率上不如换热管表面设置的针状或圆台状肋,而关于针状肋片在换热管表面的最佳。