换热器是化工、石油、动力等各工业中运用范围广泛的单元设备之一。据统计, 在现代化学工业中换热器的出资大约占设备总出资的30% , 专业板式换热器在炼油厂中占全部技术设备的40% 份额, 海水淡化技术设备差不多全部是由换热器组装合成的。板式换热器厂家对国外换热器的应用市场的调查表明, 虽然各种板式换热器的应用百分比在上升,但管壳式换热器仍占市场的主导地位约64% 。
由于板式换热器板片纹理的影响,流道里边呈现显着的紊流,水在板片表面不简单呈现水垢,就算构成结垢也很简单的被水流冲掉。四平板式换热器 板式换热器密封垫片的梯形状的规划,能够增强垫片的运用时刻。板片上面均衡散布有杂乱的纹理,悉数的板片有很多个有些,每个有些纹理都有不一样的视点,一起在相堆叠触摸的悉数板片上面呈现多变的流道,板片的纹理规划都经过电脑仿真与模仿实践运转试验,确保高效的换热效率。板式换热器厂家板式换热器板片的四边是蜂窝状的规划,能够使得运用者能够判别板片的装置正确性。板式换热器密封垫片运用的是卡式免胶粘型,能够很大程度上节省将来的修补时刻。
加热方法分类 水蒸汽加热法亦可分为直接加热与间接加热两种。专业板式换热器简单的加热为最简单的加热法,系使蒸汽直接通入被加热液体中,因冷凝而生成的冷凝水则与液体混合。间接加热系使蒸汽与被加热的流体为一传热壁所隔开,则冷凝水不致与被加热的流体混合。显然,板式换热器厂家只有当液体不与水发生反应,或虽为水所稀释但不致影响其品质时,才可采用直接蒸汽加热。
钎焊板式换热器主要用作于换热器,切换式换热器、冷凝器、蒸发器、预冷器、过冷器、液化器、油冷却器、后冷却器。广泛应用于空气分离、制氮、制氨等设备,石油化工设备、天然气液化设备、航空、船舶、工程车辆、电力、机械、空压机、空调等领域。四平板式换热器其结构灵巧、体积小。在传热量相等的条件下,所占空间仅为管壳式换热器的1/10;适用介质为除氨、氯以外的各种制冷剂、水、水蒸汽、油类,有机溶剂和气体等;板片周边所有接点均由真空钎焊,板片之间无需垫圈密封,可达3.0MPa的高压和250oC的高温。专业板式换热器在使用钎焊板式换热器时要注意产品的防冻,需要使用孔目小于1毫米的过滤网;蒸发温度接近液体-侧冰点时应使用防冻剂;用防冻恒温器和一个流量开关耻保证在压缩机运行之前、之中和之后有一个稳定的水流量,同时避免水泵停车。
在过去板式换热器清洗时候,习惯上用人力清洗,钢丝刷子是常用的工具之一由于费时费力,已逐渐被机械所代替.但对一些小型厂家以及换热设备不太多的场合,人力清洗仍是常用的方法.实际上,即使使用钢丝刷子清洗,四平板式换热器仍可使之机械化、有报道表明,可用多个钢丝刷子连接在某种传动装置上并利用电动机带动以清扫管内壁;而且钢丝刷子可以有若干个钢丝刷子的运动速度在0.25 m/s左右,专业板式换热器其清洗效率约为人工清洗的4-5倍.这种方法的缺点在于,只能清洗硬度不大高的垢层。
作为衡量换热器功用时的换热效率,已不能作为换热器计划选型的标准,换热效率高并不意味着制造本钱的节约以及换热效果最佳化;专业板式换热器传热因子和抵触因子是比照适合的衡量换热器整体功用的指标,四平专业但是需求概括考虑此两种要素后建立换热器最优化换热的共同理论,单一的考虑换热因子或许抵触因子的大小关于衡量换热器换热功用没有任何意义。