清洗时的注意事项,化学清洗时溶液要保持一定的流速,一般0.8-1.2m/s.其目的在于增加溶液的湍流程度。对于不同的污垢应采用的化学清洗液。热销油冷却器除了经常采用稀释纯碱溶液外,对于水垢可用5%的硝酸溶液。在纯碱生产中生成的垢,可用5%的盐酸溶液。但不得使用对板片产生腐蚀的化学清洗剂。机械(物流)清洗时不允许用碳钢刷子刷洗不锈钢板片,以免加速板片的腐蚀。油冷却器厂家同时不能使板片表面划痕、变形等。清洗后的板片要用清水冲洗干净并擦干,放置时应防止板片发生变形。
保持冷却器板片的清洁是保持高传热系数的重要条件之一。吉林油冷却器在板片间,介质是沿着狭窄曲折的流道运动的,即使产生不太厚的垢层,也将引起流道的变换,显著地影响流体的运动,使压降增大、传热系数下降。热销油冷却器例如某糖厂在采暖中使用列管式冷却器,由于二次水没有很好地处理,使用过程中仅两个月就将整个流道堵塞,不能继续运行。
在过去板式换热器清洗时候,习惯上用人力清洗,钢丝刷子是常用的工具之一由于费时费力,已逐渐被机械所代替.但对一些小型厂家以及换热设备不太多的场合,人力清洗仍是常用的方法.实际上,即使使用钢丝刷子清洗,吉林油冷却器仍可使之机械化、有报道表明,可用多个钢丝刷子连接在某种传动装置上并利用电动机带动以清扫管内壁;而且钢丝刷子可以有若干个钢丝刷子的运动速度在0.25 m/s左右,热销油冷却器其清洗效率约为人工清洗的4-5倍.这种方法的缺点在于,只能清洗硬度不大高的垢层。
一股列管式冷却器总是希望冷流体出口温度高些才有利,热销油冷却器但是,也不能要求订无限大的传热面积。又因为冷热两种流体的流量比、流体状态、有无传热壁面、没备结沟、操作方法等因素;列管式冷却器仅影响传热设备,同时也影响换热过程,所以对这些因素不仅把它明确地加以区别是困难的,油冷却器厂家而且也受到列管式冷却器选择范围的约束。因此,本章不仅汇集了历来惯用型式的列管式冷却器,而且将重新评价这些设备,看来是有意义的。